一、橡胶/塑料类部件：老化脆化速度翻倍，密封/传动失效
这是低温下损耗最快的部件类别，常规常温下的老化周期会缩短50%以上，低温越低、持续时间越长，损耗越严重。
走纸辊胶层、进纸压轮、密封条：低温会让橡胶失去弹性、变硬脆化，表面出现裂纹，走纸辊胶层与标签纸的摩擦力大幅下降，既会导致走纸打滑、卡纸，又会因胶层硬接触加剧磨损；密封条脆化开裂后，密封性能失效，外部冷湿空气进入机身形成凝露，腐蚀内部部件。
打印头胶套、按键胶垫、线束护套：塑料/橡胶件低温收缩、脆化，打印头胶套开裂会失去防护作用，灰尘/凝露直接接触打印头针脚/热敏层；按键胶垫变硬导致按压失灵，线束护套开裂会让内部导线裸露，增加短路风险。
碳带轴/标签纸轴橡胶阻尼圈：脆化后阻尼力失衡，碳带/标签纸送料不均，出现拉伸、断裂，同时阻尼圈与轴体的摩擦磨损加剧。
二、金属传动/润滑类部件：润滑失效，磨损、锈蚀加速
低温会让润滑脂/润滑油失去流动性，金属部件从“润滑摩擦”变为“干摩擦”，磨损速率提升数倍，同时凝露会引发低温锈蚀。
走纸齿轮组、传动轴、轴承：常规润滑脂在0℃以下会凝固、粘度骤增，低温下齿轮啮合、轴承转动时阻力大幅增加，出现卡滞、异响，干摩擦会让齿轮齿面、轴承滚道出现划痕、点蚀，精度快速下降；若机身进入凝露，低温下凝露会在金属表面形成薄冰/水膜，引发锈蚀，锈蚀层又会加剧后续的磨损。
打印头滑杆、导轨：滑杆润滑脂凝固后，打印头左右移动受阻、卡顿，滑杆表面与打印头滑块的干摩擦会导致滑杆镀层脱落，打印头定位精度偏移，出现打印断行、模糊。
三、核心功能部件：寿命骤缩，易出现不可逆损坏
打印头、电机等核心部件对低温极其敏感，不仅损耗加快，还可能因冷启动出现一次性不可逆损坏，直接报废。
打印头（热敏/针式）：低温下打印头材质脆化，热敏层的热敏涂层易脱落，针式打印头的针脚易弯曲、折断；若冷启动时直接通电加热，打印头从低温骤升至工作温度（热敏头可达200℃以上），热胀冷缩会导致针脚开裂、热敏层脱层，单次冷启动的损耗相当于常温下数十次正常使用。
驱动电机（走纸、打印头移动）：低温下电机绕组内阻增大，启动电流飙升，电机转子轴承因润滑失效阻力增加，导致电机过载、温升过高，绕组绝缘层加速老化；同时电机磁钢的磁性能在低温下会衰减，输出扭矩下降，长期过载会让电机寿命缩短30%~50%。
四、电气/供电类部件：性能衰减，故障、老化加速
低温会影响电子元件、电池的性能，供电不稳会引发连锁故障，加剧元件老化，锂电池更是低温损耗的“重灾区”。
电路板、电容、芯片：低温下电容容量衰减、漏电增加，芯片工作效率下降，电路板焊点因低温收缩出现虚焊、脱焊，导致打印机开机无反应、频繁死机、打印乱码；若出现凝露，凝露会附着在电路板表面，低温下易形成导电层，引发短路，烧毁芯片、电容等元件。
锂电池（便携式标签机）：锂电池的电解液在低温下流动性变差，锂金属析出，充放电效率大幅下降（0℃以下容量仅剩常温的50%左右，-20℃以下几乎无法充放电），同时低温充放电会导致电芯极化、析锂，形成锂枝晶，刺穿电芯隔膜，不仅会让电池容量快速衰减、寿命骤缩，还会引发电池鼓包、漏液，甚至短路起火。
传感器、限位开关：低温下传感器的感应精度偏移，纸尽、黑标传感器会出现测纸不准、漏检；限位开关的金属弹片低温收缩，接触不良，导致打印头、走纸机构定位失灵。
五、耗材适配类：非设备本体损耗，但会间接加剧设备部件磨损
标签纸、碳带在低温下的变形、失效，会反向作用于设备部件，让设备的损耗进一步加快，形成恶性循环。
标签纸：低温下纸张纤维收缩、变脆，易出现边缘翘边、纸张断裂，翘边的标签纸会加剧走纸辊的磨损，断裂的纸渣会进入齿轮组、打印头，引发卡滞、刮擦。
碳带：低温下碳带基膜变脆、油墨层附着力下降，碳带易断裂，油墨层脱落会粘在打印头、走纸辊表面，形成顽固胶渍，既会腐蚀打印头热敏层/针脚，又会让走纸辊摩擦力进一步下降，加剧打滑和磨损。
